國際塑膠商情亞洲版｜鄭季顓
本著有效滿足軟性包裝市場最廣泛的需求的信念，憑藉著累積40幾年的經驗，多年來持續在需要極大靈活性的動態全球市場中脫穎而出，華周工業（HCI）身為專業的製袋機、分條機、貼合機與複捲機製造商，緊緊跟隨全球「循環經濟」大趨勢興起，持續與全球超過108個國家的客戶切磋研究更高效、更經濟又更環保的包裝封袋美學，預計將以「單一材質複合膜（Single-component Based Multi-layer Film）」來取代部分目前異材質複合膜的包材原料，逐步提升回收率，放眼100%可回收的塑膠軟包裝新未來。
華周製袋設備與環保新趨勢接軌 挑戰精準「熔點」與「壓力」控制
近幾年，有高度回收價值的單一材質複合膜替代解決方案逐漸嶄露頭角，業界已逐步實現在即時食品、冷凍包裝、醫療、玩具等包材應用上。最早的單一材質複合膜大都是基於PE及PP的，陶氏Dow、博祿Borouge等化工巨頭都接連宣布投入此款新材料研發，甚至早於2019年K-Show，回應歐盟的2030減塑階段性目標，歐洲各家塑膠大廠爭相明確表態，進軍這塊潛力市場。仰賴多年鑽研客製化練就的硬底子功夫，華周成功研發、調整製袋機機械結構以及控制系統，帶領客戶共同適應這新世代材料的製袋作業。
單一材質複合膜的內外層材料熔點溫度相近；傳統製袋機常需利用高溫條件達成封合效果，但對單一材質複合膜而言，這卻容易造成內外層材料融穿，或封合處嚴重皺褶的問題，製造商必須進行更精確溫控，以及達到更好的均溫條件，就連感溫的地方也要諸多著墨。又譬如，過往相較單純的加壓封合製程，如今卻要進行非常細緻的均勻壓力調整。當完整製程經過底部折入（Bottom Folded）、超音波夾鏈封合（Ultrasonic for Zipper Sealing）、底封座（Cross Sealing Section）、打孔裝置（Punching Unit）等製程設備關卡，終於能完成易於回收的單一材質複合膜三邊封站立袋、拉鍊袋等多款包裝袋的量產。
使用單一材質原料量產製袋難度相當高，需要同時要解決食品包裝常見的遮光性、氣密性、防水性、印刷、封合等製袋需求，同時兼顧良率與產能是相當大的挑戰，足以令許多設備商卻步。當製程接近材料商所能掌控的極限，華周能透過技術與經驗來彌補材料特性的不足之處，利用精確控制溫度、均溫、機構上的調整空間，來達成新式環保需求與規章，協助客戶順利打入國際市場。
「循環製造」與「易於回收」——軟性包裝新趨勢
儘管食品或醫療包裝領域上，仍有許多單一材質包材懸而未解的應用難題，但「提升回收率」並致力達成「零廢棄物」是絕佳的起點與目標；只要方向正確，就不怕路途遙遠。如今歐盟登高一呼，美國、日本、中國、臺灣陸續在制定回收政策方面積極響應，期許近未來的國際社會，能共創一個永續發展的環境，就讓我們從「下一袋」開始努力吧！
報導資料來源：華周工業股份有限公司
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